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6、焊料過(guò)多。

焊料面成凸形。主要是焊料撤離過(guò)遲。

7、虛焊。

焊錫與元器件引線(xiàn)或與銅箔之間有明顯黑線(xiàn)。焊錫相界面凹陷。原因是印刷版和元器件引線(xiàn)為清潔干凈，助焊劑質(zhì)量差，加熱不夠充分，焊料中雜質(zhì)過(guò)多。

8、不對稱(chēng)。

錫料未流滿(mǎn)焊盤(pán)。主要是焊料流動(dòng)性差，助焊劑不足或質(zhì)量差，加熱不足等原因造成的

9、松香焊。

焊縫中還將夾有松香渣。主要是由于焊劑過(guò)多或已失效，焊劑未充分發(fā)揮作用，焊接時(shí)間不夠，加熱不足，表面氧化膜未去除。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

堿性低氫型焊條平焊層焊接電弧有何變化規律？如何控制？

（1）電弧長(cháng)度的變化 首先，焊條未熔端與焊件之間的長(cháng)度超過(guò)焊條的直徑。電弧對熔池吹掃使熔池的外擴面增加，熔渣的浮動(dòng)迅速，熔池的裸呈小圓圈狀氣孔。熔池表面的平整度難以控制。坡口間隙較大時(shí)，金屬熔滴很難形成過(guò)渡。

其次，過(guò)短。焊條脫落端貼浮于熔池的表面，電弧向熔池的推進(jìn)頻繁粘結，熔池過(guò)渡模糊，熔池呈半熔化狀態(tài)。

1、準備工具：電烙鐵、焊錫絲、松香（一般五金店都可以買(mǎi)到）；

2、新買(mǎi)的電烙鐵可以拿小刀掛掛烙鐵頭（因為有氧化層），然后插上電，插上電小心燙手溫度是很高的；

3、等烙鐵溫度上來(lái)了，把烙鐵頭點(diǎn)上松香，點(diǎn)上焊錫；

4、先把需要焊接的線(xiàn)上點(diǎn)上松香，在點(diǎn)上焊錫；

5、然后焊在需要焊接的元器件上面，注意速度要快，否則溫度過(guò)高容易燒毀元器件；

6、電烙鐵不用的時(shí)候，把烙鐵頭上面點(diǎn)上焊錫（防止烙鐵干燒）；

7、助焊劑盡量使用松香，焊錫膏會(huì )有點(diǎn)腐蝕性；